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冷镦件加工过程中的难点介绍

作者: 来源: 发布于:2019-09-03 13:57:09

冷镦件的加工说简单也简单,但是说难也难,其困难程度不一。冷镦件在加工的时候对模具的要求比较高,需要模具具有高强度之外,还需要有好的耐磨力!
 
冷镦件在加工的过程中的技能难度有以下5点:
1、冷镦件不宜用高强度资料进行加工,需求用大吨位的压力机,因为冷揉捏时毛坯的变形抗力大,需用数百吨甚至几千吨的压力机。因为冷揉捏的模具本钱高,通常只适用于大批量出产的零件。它适合的最小批量是5~10万件。
2、毛坯在揉捏前需进行外表处理。这不但增加了工序,需占用较大的出产面积,并且难以实现出产自动化。
3、冷镦加工对模具需求高。冷揉捏时毛坯在模具中受三向压应力而使变形抗力明显增大,这使得模具所受的应力远比通常冲压模大,冷揉捏钢材时,模具所受的应力常达2000MPa~2500MPa。模具除需求具有高强度外,还需有满足的冲击韧性和耐磨性。
4、金属毛坯在模具中激烈的塑性变形,会使模具温度升高至250℃~300℃摆布,因此,模具资料需求的回火稳定性。
5、冷揉捏模具的寿数远低于冲压模。冷揉捏零件的塑性、冲击韧性变差,并且零件的剩余应力大,这会导致零件变形和耐腐蚀性的下降(发生应力腐蚀)。
 
由此可以看出来,一个合格的冷镦件加工出来决定不是一个简单的事情,所以价格是有原因的,一分钱一分货这个不会假,再次呼吁请不要忽视质量,注重工匠精神。
 
冷镦加工中金属是怎样运动的,冷镦加工中常见的几种挤压方式:
1、正挤压 挤压时,金属的流动方向与凸横的运动方向相一致。正挤压又分为实心件正挤压空心件正挤压两种。正挤压法可以冷镦加工出各种形状的实心件和空心件,如螺钉、心轴、管子和弹壳等。
2、反挤压 挤压时,金屑的流动方向与凸模的运动方向相反,反挤压法可以制造各种断面形状的杯形件,如冷镦仪表罩壳、万向节轴承套等。
3、复合挤压 挤压时,毛坯一部分金属流动方向与凸模的运动方向相同,而另一部分金屑流动方向则与凸模的运动方向相反,复合挤压法可以制造双杯类零件,也可以冷镦加工杯杆类零件和杆杆类零件。



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